宁波渗碳网带炉免费咨询「苏热」

网带炉生产线操作指南

淬火炉加热工艺

1.将淬火炉加热至200°C 2 h；

2.将淬火炉加热至400°C 2h；

3，将淬火炉加热至600°C 2 h;

4.将淬火炉加热到800°C，并在50°C下加热0.5 h。

5，注入气氛

一种。仅当炉温超过760°C时，才能引入气氛。

湾打开保护气体流量计并调节流量。炉中的气氛会冲到炉门燃烧，然后调节其他流量计（煤油）的流量。

C。根据工件的工艺要求，调节流量计的流量，以将碳势稳定在工艺所需的数值范围内。

达克罗带式炉涂生产线

达克罗网状涂膜线的涂膜工艺具有优异的加工性能：均匀的涂膜厚度，银灰色表面，手感柔软，色泽自然，可以代替电镀锌，镉镀层，热浸镀锌，热喷涂锌，钝化，机械镀锌，锌基合金的镀锌，氧化，磷化等传统的表面处理工艺，也是喷涂工艺的预处理，因此涂料不会掉落，表面达到镜面状态，特别是对于汽车，摩托车，等。外观。

准备好工作了

1.打开淬火炉的主电源空气开关和淬火炉的电源开关。

2.检查传动电机的运行情况，网带运行情况和准直度是否正常。

3.检查网带的冷却水是否畅通，水封是否处于允许的高度。

4.检查必须关闭大气管路上的所有阀门。

5.检查淬火葫芦的运行并改善网带的运行。

6.淬火箱循环泵开始工作，并且阀在泵之前打开。

7.检查淬火油加热器是否正常，并设置淬火油的工作温度（70°C）。

8.检查淬火搅拌器是否正常。

网带炉的发展方向：

网带炉生产线采用无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。

网带炉的详细介绍：

经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点?

今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国改革开放政策正大大动并加速了热处理行业发展过程。